反滲透系統脫鹽率下降的原因有哪些？

反滲透水處理系統故障表現為標準系統脫鹽率下降、標準滲透水流量下降和標準系統壓差增加。

標準系統脫鹽率下降的原因有哪些呢？我們一起分析分析：

 一、查出脫鹽率下降的部位

脫鹽率是RO系統最常監測的指標之一，它不僅表明RO膜的性能，而且影響RO出水質量。脫鹽率下降可能相應會有其他RO膜性能的變化，如標準滲透水流量或標準系統壓差等，這取決于引起膜性能變化的原因。

當RO標準系統脫鹽率下降時，應采取如下步驟:校正儀表，以避免因儀表原因而誤認為膜性能的變化;查出脫鹽率下降的部位;根據查出的原因，采取相應的措施。

1.校正儀表

校正僅表往往是查找系統發生問題的第一步，包括電導率表、流量表、壓力表、溫度表等的校正。現分別說明如下:

(1) 在線電導率表/TDS表。用已校正的手提電導率表/TDS表測量RO系統給水和產水的電導率/TDS值。計算出系統脫鹽率，該值與在線電導率表/TDS表測量的數值所計算的脫鹽率進行比較。如果誤差較大，則應按廠家的使用說明書重新校正在線電導率表/TDS表。在重新校正之前，應檢查安裝在管道中的電導探頭有無東西纏住、安裝位置是否正確。因為這些均可能給出錯誤的讀數。

 (2)流量表。RO系統中流量表的準確度要求是十分高的。因為它直接關系到回收率的計算是否準確。如果濃水流量低于系統設計的要求，則可能引起污染和結垢。滲透水流量是衡量膜污染或降解傾向的重要參數。校正方法之一是直接把流過流量表的水流引人已知體積的容器中，測量水流充滿該容器的時間。另一方法是利用已校正過的流量表，來校正其他流量表。

 (3)壓力表。RO系統中給水、濃水、產水的壓力均需監則，同時要監測每段的壓差。壓力表的定期維護和校正是十分必要的。根據需要選擇一般壓力表，還是防腐型壓力表。

 (4) pH表和溫度表。pH表應定期使用已知pH的標準緩沖溶液來校正。濃水的pH值可用來判斷結垢是否會發生。給水溫度波動不大時，對系統脫鹽率的影響不大。溫度是用來計算標準滲透水流量的重要指標，需定期檢驗溫度表的精度。

 2.查找脫鹽率下降的部位

脫鹽率可能是整個系統均勻地下降，也可能發生在系統前面或后面部位，要求有針對性地查找。

(1)檢查單個膜組件滲透水TDS值。每個膜組件內的膜元件串聯連接，一個良好的設計要求每個膜組件有取樣口。例如，系統采用4-2排列，每個膜組件內裝6個膜元件，標準系統脫鹽率由98%下降至95%，可先查找每個膜組件滲透水的TDS值。

 (2)探測發生問題的膜組件。在卷式RO系統中，把取樣軟管伸進膜元件的滲透水管道上，分別測出不同位置每個膜元件的滲透水含鹽量，判斷哪個膜元件出現問題。這需要拆下與膜組件連接的產品水管道或膜組件某一端的滲透水堵頭。以便取樣管道能伸進去。取樣軟管伸進去后，應先流出水幾分鐘，然后可利用手提儀器測試水的含鹽量，其讀數可直接反映取樣處膜元件產生的滲透水TDS值。

 (3) 單獨測試單個膜元件。取出單個膜元件進行測試。在壓力容器組件內裝入一個膜元件，該系統可以調節給水壓力，回收率和給水pH值。回收率的調節十分重要，在此條件下獲得的壓差可與其他膜元件比較。設定值可參照制造商試驗規范進行。給水通過高壓泵升壓至一定值， 水質可通過加酸泵調節，通過該方法有助于查出脫鹽率下降的原因。

（4）膜元件分析技術。當膜元件污染比較嚴重時，應對膜元件做清洗試驗以確定清洗方法。往往根據結垢部位，取出系統中最后一個膜元件或最前面一個膜元件進行試驗。一般來說，RO系統前端出現問題通常是由于污染; RO系統后端出現問題通常是由于結垢。系統脫鹽率下降較多時，很可能是機械損傷，如膜表面穿孔、膠水粘接處開裂、膜中心折疊處開裂、“0”形圈損壞、濃水密封圈損壞等。系統脫鹽率下降，同時透水量卻增加，很可能是化學侵蝕。